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记忆合金驱动器的制备
发布时间:2023-11-03
记忆合金驱动器的制备通常是先制备合金锭,然后热轧、模锻、挤压,最后冷加工。 形状记忆处理(某种热处理)是实现合金形状记忆功能的关键环节。

TiNi形状记忆合金单向记忆效应的处理方法分为中温、低温和时效三种工艺。 低温处理:合金在800℃以上退火,根据应用要求在室温下加工成型,然后在250~350℃保温0.5h,即成型。 这种合金韧性好,容易加工成形状复杂、尺寸小的工艺制品,但稳定性差,不耐磨。 中温处理:将合金置于低温环境(Ms以下)进行加工,再置于高温环境(Ms以上)中一段时间成型; 时效处理:合金在1000°C进行固溶处理,然后淬火,然后在400°C时效1小时。 当合金中富含Ni时,第二相颗粒有条件地析出以强化合金并适合时效处理。 该方法不仅可以有效避免合金熔炼过程中Ti2Ni颗粒的出现,而且可以提高合金的SME和SE。


  TiNi形状记忆合金的双向记忆效应是由合金中的定向应力场或晶体缺陷引起的。 马氏体在转变过程中容易在缺陷处形核,同时发生优先生长。 通过记忆训练(强制变形)获得双向记忆能力:(1)首先通过单向记忆效应记忆高温相的形状;  (2)然后,在低于Ms的温度下,根据需要的形状进行一定程度的恢复变形;  (3)加热到高于As的温度后,样品恢复到高温状态形状,然后下降到Ms以下,然后变形为低温所需形状;  (4)经过反复治疗,可获得双向记忆效应。

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